液下泵應(yīng)用領(lǐng)域相當廣泛，分類標準多樣決定了其種類的多樣性。它根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。其與物料接觸的零部件，一般根據(jù)物料的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。今天，我們就來介紹一下液下泵的裝配要點吧。
　　一、液下泵安裝和啟動
　　1、泵應(yīng)基本水平，地面應(yīng)能承受泵的凈重而不變形。泵的基本和安裝設(shè)計方案應(yīng)運行和停車時確保振動值較小，否則使用壽命會降低。從泵中排出的管道凈重不應(yīng)立即加入泵中，以免泵被壓碎或危及同軸度。自潔泵，用自己的介質(zhì)清洗滾動軸承，管道已連接。如需外部清洗，客戶應(yīng)將其移交至泵的清洗管道，并引入外部清洗溶液。泵的吸入口與水池之間的距離應(yīng)大于吸入口尺寸的1.6倍，并在泵的入口增加一個合適的過濾網(wǎng)。
　　2、在液下泵的出口管道上應(yīng)安裝閘閥和止回閥，以控制總流量，避免倒流。
　　3、禁止泵高速和反轉(zhuǎn)。可安裝欠流和過流保護器，以避免滿載和滿載(應(yīng)考慮安裝高低液位報警系統(tǒng))。

　　4、檢查滾動軸承箱內(nèi)是否有潤滑脂(鋰基潤滑脂)。潤滑脂約為滾動軸承腔體積的1/2(約50~65毫升)。一切正常。每四六個月拆換幾次。植物油脂從滾動軸承旋轉(zhuǎn)蓋上的螺紋接頭引入。檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴禁翻轉(zhuǎn)。打開外部沖洗閥進行外部清洗(工作壓力為0.3兆帕)。

　　5、對于初始運行，確定以下統(tǒng)計數(shù)據(jù)，電機速度，其適用于揚程，水泵，泵出口值的壓力表類別，并確定外部清洗管道的閘閥打開且始終供應(yīng)外部清洗水。
　　6、液下泵啟動前應(yīng)先轉(zhuǎn)動3-5圈，一切正常后才能啟動，所以開車前轉(zhuǎn)動是必要的。確保滾動軸承不會因轉(zhuǎn)動而損壞，電機會因火災(zāi)而損壞。當出口值閘閥關(guān)閉時，應(yīng)啟動泵。但是，應(yīng)特別注意出口值閘閥關(guān)閉時的長期運行，這可能會導致泵內(nèi)液體溫度升高、摩擦阻力大和振動等問題。因此，關(guān)閉閘閥的運行時間不應(yīng)超過2分鐘。當泵的出口值工作壓力超過所有正常條件時，緩慢打開出口值閘閥，并將其調(diào)節(jié)至銘牌標定的工作壓力。
　　二、液下泵的運作
　　1、在整個駕駛過程中，應(yīng)特別注意經(jīng)常觀察儀表板的讀數(shù)，建立必要的機械設(shè)備運行記錄(檢測振動、噪聲、溫度、電流等)。并特別注意是否有燙傷、振動、噪音等異常情況。如果沒有異常，應(yīng)先停車，檢測后故障可以再次運行。滾動軸承的泄漏電流不得超過45度，限度溫度不得超過70度。
　　2、液下泵通常不適合在總流量小于設(shè)計方案的40%的情況下長期運行。如果需要在此標準下應(yīng)用，則應(yīng)在出口值。
　　管道安裝有旁路，使泵的總流量超過要求的應(yīng)用范圍。
　　三、在液下泵，停止時
　　1、逐漸關(guān)閉出口值管線的閘閥，并終止電機。
　　2、如果工作溫度低于液體的冰點，則需要對儲罐的保溫和泵的滾動軸承的保溫進行隔離。

　　3、長時間停泵，應(yīng)放出泵內(nèi)液體，并用冷水沖洗，以防生銹。

　　以上就是關(guān)于液下泵的裝配要點的內(nèi)容了。這種泵適用輸送易燃易爆物料，不適于輸送帶有顆粒強腐蝕性的物料，廣泛應(yīng)用于石油煉化、油庫、化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機組等易燃易爆物料輸送場所。
小編：Chihiro